PE diafragma ventilyatorining disk raskadrovka usullari to'rtta asosiy havolaga e'tibor qaratishi kerak: haroratni nazorat qilish, qolip boshini sozlash, sovutish tizimini optimallashtirish, tortish va o'rash moslashuvi. Uskunaning ish parametrlariga va membrana sifatining fikr-mulohazasiga ko'ra dinamik sozlash amalga oshirilishi kerak. Maxsus disk raskadrovka texnikasi va operatsion nuqtalari quyidagilardan iborat:

I. Haroratni nazorat qilish: Xom ashyoning degradatsiyasini oldini olish uchun qatlam-qatlamni aniq tartibga solish-
Qatlamli isitish strategiyasi
Oldindan isitish: Birinchidan, xom ashyoni eritishni boshlash uchun qolipning uchini va vintlarni (masalan, 4, 5 va 6 zonalari) 2 soat davomida 150-180 darajaga qizdiring. Xom ashyoning to'liq plastiklashishini ta'minlash uchun vintning old qismini (1, 2 va 3-qismlar) 180-220 darajaga qadar qizdiring.
Harorat gradienti: Xom ashyoning erish indeksiga (MI) muvofiq haroratni sozlaydi. MI qanchalik yuqori bo'lsa (suyuqlik qanchalik ko'p bo'lsa), ishlov berish harorati shunchalik past bo'ladi (masalan, MI=2g/10min, harorat 180-200 darajaga o'rnatilishi mumkin). MI qanchalik past bo'lsa, talab qilinadigan harorat shunchalik yuqori bo'ladi (masalan, MI=0.5g/10min, harorat 200-220 darajaga o'rnatilishi kerak).
Avoid overheating: Excessively high temperatures (>230 daraja) xom ashyoning karbonizatsiyasiga olib kelishi mumkin, natijada qora dog'lar yoki kristall nuqtalar paydo bo'ladi. Agar harorat juda past bo'lsa (< 160°C), the plasticization effect is poor and the transparency of the film is poor.
Haqiqiy{0}}vaqt monitoringi va sozlash
Har bir hududning harorati har 30 daqiqada infraqizil termometrlar yoki qurilma ichidagi harorat sensorlari yordamida 5 darajadan kam yoki teng dalgalanma oralig'ini ta'minlash uchun qayd etiladi.
Agar g'ayritabiiy harorat aniqlansa (masalan, mog'or boshi haroratining keskin pasayishi), haroratning beqarorligi tufayli plyonka pufakchasining yorilishining oldini olish uchun isitish batareyasi yoki haroratni nazorat qilish moslamasi darhol tekshirilishi kerak.

II. Boshni sozlash: bo'shliqning bir xilligi plyonka qalinligining mustahkamligini aniqlaydi.
Qatlam bo'shlig'ini kalibrlash
Asbobni tanlash: Bo'shliqning og'ishini 0,05 mm dan kam yoki teng bo'lishini ta'minlash uchun professional o'lchagich (aniqlik 0,01 mm) yordamida qolip ochilishining har bir nuqtasidagi bo'shliqni o'lchang.
Sozlash usuli: Qolip boshini sozlash murvati (odatda M12-M16) orqali bo'shliqni yaxshilab sozlang. Soat yo'nalishi bo'yicha burish bo'shliqni toraytiradi va soat miliga teskari burish bo'shliqni oshiradi.
Tasdiqlash effekti: Qurilma ishga tushirilgandan so'ng plyonka qalinligining bir xilligi kuzatildi. Agar joy juda qalin yoki juda nozik bo'lsa, mos keladigan murvatlarni sozlashga e'tibor qarating.
2. Qolib toza yuzaga ega.
O'chirishdan so'ng, nopoklik bloklanishini oldini olish uchun qolipning ochilishidagi qoldiq materialni tozalash uchun mis qirg'ichdan yoki siqilgan havodan foydalaning, notekis oqimga olib keladi.
Agar qolip boshining ichki qismida karbid bo'lsa, qolip boshini olib tashlang, uni erituvchiga (masalan, oq mineral moy) namlang va tozalang.

Partiyali yuqori kesish mikser

III. Sovutish tizimini optimallashtirish: gaz halqasi va suv haroratini muvofiqlashtirilgan nazorat qilish
Shamol halqasini tuzatish;
2. Wind volume adjustment: Adjust the wind volume of the air ring according to the diameter of the membrane bubble. If there is too much wind (>5m3/min), membrana pufakchaga chiqadi. Agar havo hajmi juda kichik bo'lsa (< 2m3/min), the cooling effect will be insufficient and the stiffness of the film will be poor.
Shamol yo'nalishini to'g'rilash: Anemometr atrofidagi shamol havo tezligi shamol tezligining og'ishini ta'minlash uchun o'lchanadi, plyonka qalinligi notekis bo'lmasligi uchun har bir nuqtada 0,5 m / s dan kam yoki unga teng.
Suv haroratini nazorat qilish (agar suv sovutish ishlatilsa)
The temperature of the cooling water should be 15-25°C. If the water temperature is too high (>30 daraja), sovutish effekti kamayadi; agar suv harorati juda past bo'lsa (< 10°C), the film bubbles may contract too quickly and burst.
Suvning to'g'ri oqishini ta'minlash uchun sovutish quvurlarini tiqilib qolish uchun muntazam tekshirib turing.
To'rt. Tortishish va o'rash mosligi: kuchlanish barqarorligi muhim ahamiyatga ega
Tortish tezligini sozlash
Tortish tezligi plyonka qalinligi bo'yicha aniqlanishi mumkin. Umuman olganda, tortish tezligi vint tezligiga 1: 1,2 ni tashkil qiladi (masalan, vint tezligi 50 rpm bo'lsa, tortish tezligi 60 m / min qilib o'rnatiladi).
Agar plyonkada ajinlar paydo bo'lsa, tortish tezligini mos ravishda kamaytiring. Agar plyonka juda nozik cho'zilgan bo'lsa, tortish tezligini oshiring.
O'rash kuchlanishini nazorat qilish
5-15N (plyonkaning kengligi va qalinligiga qarab) kuchlanish barqaror bo'lishini ta'minlash uchun kuchlanish regulyatori (masalan, magnit kukunli tormoz) yordamida o'rash kuchlanishini sozlang.

V. Kompleks ishga tushirish: sinov ishlab chiqarish va parametrlarni optimallashtirish
Sinov ishlab chiqarishni tekshirish
Qurilma ishga tushirilgandan so'ng, past tezlikda (masalan, 30 rpm vida tezligi) sinov orqali plyonka pufakchasining barqarorligi, membrananing shaffofligi va membrananing qalinligining bir xilligi kuzatiladi.
Tezlikni maqsadli qiymatga (masalan, 80-120 RPM) asta-sekin oshiring va har bir parametrni (harorat, vida tezligi, tortish tezligi va boshqalar) va kino sifati ma'lumotlarini yozib oling.
Parametrni nozik-sozlash
Agar "qum soati" hodisasi bo'lsa (plyonkaning qabariq kengligining davriy o'zgarishi), plyonka pufakchasini sovutish vaqtini uzaytirish uchun vida tezligini oshirish yoki tortish tezligini kamaytirish mumkin.
Agar plyonka qalinligi 10% dan ortiq og'ish bo'lsa, o'lim oralig'i, shamol hajmi va tortish tezligi mos keladimi yoki yo'qligini tekshirish kerak.

VI. Xavfsizlik va texnik xizmat ko'rsatish choralari
Xavfsiz ishlash
Nosozliklarni tuzatishda kuyish yoki yuqori haroratli qismlardan chayqalishning oldini olish uchun himoya qo'lqop va ko'zoynak taqish kerak.
Uskunaning ishlashi paytida aylanadigan qismlarga (masalan, vintlardek, tortish roliklari va boshqalar) teginish taqiqlanadi.
Muntazam parvarishlash
Reduktor va havo kompressorining moy darajasini har 8 soatda tekshiring. Agar kamchiliklar mavjud bo'lsa, ularni o'z vaqtida to'ldirish kerak (Tavsiya 32 # Mexanik moy).
Vida tiqilib qolishi yoki qolip boshining tiqilib qolishiga yo'l qo'ymaslik uchun uskuna ichidagi qoldiq materialni oylik tozalash.